Materialen kiezen voor Spiraalvormige kegeltandwielmotoren Om compatibiliteit met smeermiddelen te garanderen en problemen zoals slijtage, wrijving en oververhitting te voorkomen, moet rekening worden gehouden met verschillende factoren die verband houden met de werkomgeving en de specifieke vereisten van het tandwielsysteem.

Wrijvings- en slijtagekenmerken:

De materialen die voor gereedschapsadditieven worden geselecteerd, moeten gunstige wrijvings- en slijtage-eigenschappen hebben. Materialen met een hoge weerstand helpen vroegtijdige montage van tandwieltanden te voorkomen, waardoor langdurige betrouwbaarheid wordt gegarandeerd. Veel voorkomende keuzes zijn gelegeerd staal, gecarboniseerd staal of sterke puntstoffen met verbeterde weerstand.

Hittebestendigheid en dissipatie:

Tandwielsystemen genereren tijdens het gehele gebruik warmte en de gekozen materialen moeten een hoge warmtebestendigheid bezitten om hogere temperaturen te kunnen weerstaan. Bovendien helpen stoffen met groene warmteafvoerende eigenschappen u oververhitting te voorkomen. Gelegeerd staal, warmtebestendig staal en positieve polymeren worden vaak gekozen vanwege hun warmtebestendige huizen.

Compatibiliteit met smeermiddelen:

De stoffen moeten goed afgestemd zijn op de smeermiddelen die in het tandwielsysteem worden gebruikt. Compatibiliteit zorgt ervoor dat het smeermiddel de gereedschapsoppervlakken correct bedekt en beschermt, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd. Bij de materiaalkeuzes wordt rekening gehouden met de unieke additieven die in de smeermiddelen aanwezig zijn om een ​​synergetisch samenspel te garanderen.

Corrosieweerstand:

Corrosie kan apparatuuradditieven aantasten en een effect hebben op hun prestaties. Er wordt gekozen voor materialen met de juiste corrosieweerstand, voornamelijk in programma's waarin de apparatuurmachine kan worden blootgesteld aan zware omstandigheden. Hiervoor worden doorgaans roestvrij staal en corrosiebestendige legeringen gebruikt.

Smeringbehoud:

Sommige materialen hebben hogere smeereigenschappen, waardoor ze het smeermiddel effectief over de tandwieloppervlakken kunnen vasthouden en verdelen. Dit is essentieel voor het behouden van een stabiele smeerfilm en het stoppen van droge wrijving. Polymeren, bepaalde coatings en vloerbehandelingen dragen bij aan een geavanceerd behoud van smeermiddel.

Compatibiliteit met afdichtingsmaterialen:

De materialen die worden gebruikt in kegelwielreductormotoren moeten compatibel zijn met de ingehuurde afdichtingsmaterialen om smeermiddellekkage en vervuiling te voorkomen. Incompatibele stoffen zouden tot verslechtering van de afdichtingen moeten leiden en de algemene effectiviteit van de smeermachine in gevaar kunnen brengen.

Draagvermogen:

De geselecteerde materialen moeten voldoende draagvermogen hebben om de krachten en spanningen aan te kunnen die zich in de uitrustingsgadget voordoen. Hoogvermogen gelegeerde staalsoorten worden regelmatig geselecteerd op dragende additieven om duurzaamheid te garanderen en vervorming onder belasting te weerstaan.

Oppervlakteafwerking en hardheid:

Het bereiken van de beste vloerafwerking en hardheid is belangrijk voor het optimaliseren van het samenspel tussen de tandwieltanden. Materialen die nauwkeurig kunnen worden bewerkt om het gewenste oppervlakte-uiteinde en de gewenste hardheid te bereiken, worden geselecteerd om wrijving en slijtage te verminderen.

Materiaalvormbaarheid voor complexe vormen:

De tandwielen in kegelwielmotorreductoren hebben regelmatig complexe vormen, en vanwege het gemak van productie wordt de voorkeur gegeven aan stoffen met de gewenste vormbaarheid. Bepaalde legeringen en gespecialiseerde staalsoorten worden gekozen vanwege hun vermogen om precies te worden gevormd en bewerkt.